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福州防水涂料性能檢測中，大部分檢測項目都是通過(guò)檢測試樣成膜后膜片的物理力學(xué)性能來(lái)評價(jià)防水涂料質(zhì)量?jì)?yōu)劣的，如拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率、不透水性、低溫柔性、加熱伸縮率以及熱老化、酸堿鹽等處理后的拉伸性能等，這是防水涂料與防水卷材性能檢測方法的不同之處。因此，試樣的成膜質(zhì)量直接影響防水涂料的最終檢測結果，是防水涂料性能檢測中很關(guān)鍵的因素。試樣的成膜質(zhì)量與實(shí)驗室的環(huán)境條件、涂膜的涂刷次數、攪拌和養護方法都有著(zhù)密不可分的關(guān)系。

眾所周知，涂膜在滿(mǎn)足福州防水涂料性能厚度要求的前提下，涂覆的遍數越多對成膜的密實(shí)度越好。用放大鏡對涂膜裁片的截面觀(guān)察發(fā)現，涂層薄(厚度不超過(guò)0.5mm)的涂膜內部存在的氣泡較小、呈封閉狀態(tài);涂層厚(厚度在0.8mm以上)的涂膜內部氣泡相對較大，有時(shí)氣泡幾乎貫穿整個(gè)涂層，但涂層表面卻看似密實(shí)。

由此可見(jiàn)，不同的涂覆方法會(huì )導致福州防水涂料性能試驗結果的不同，并影響到對產(chǎn)品合格性的判定。同一鍋攪拌的防水涂料，分別按2遍和3遍涂覆試樣，在相同的養護制度下，無(wú)處理的拉伸強度與斷裂伸長(cháng)率兩項試驗數據差異較大。因此，建議各標準明確規定涂覆次數，如出廠(chǎng)檢驗時(shí)涂覆2遍，型式檢驗或仲裁檢驗時(shí)涂覆3遍，而最終厚度都控制在(1.5±0.2)mm。這樣既可以縮短試驗時(shí)間，又能確保標準中的技術(shù)指標，提高檢測質(zhì)量。